MILLTAP 700

Выбрать другой станок ↓
Высокопроизводительный компактный обрабатывающий центр
MILLTAP
Фотографии производства

С MILLTAP 700 DMG MORI устанавливает новый стандарт в области высокопроизводительных компактных обрабатывающих центров. Эта новая разработка позволила внести множество улучшений в многоцелевые станки. Разработанный для обработки с высокими требованиями компонентов малого и среднего размера, MILLTAP 700 обеспечивает надежность в области серийного изготовления от отдельных станков до полностью автоматизированного производства. Это позволяет высокопроизводительному компактному обрабатывающему центру легко вписаться в линейку успешных продуктов от DMG MORI: доказанное инновационное качество для эффективной обработки!

Стандартное оснащение MILLTAP 700

Операционная система 4.5 на базе SIEMENS 840D , высокодинамичный шпиндель, 10.000 мин–1, поддон для стружки, ускоренный ход 60 м/мин, осевое ускорение 10 / 10 / 18 м/с², гнездо для инструмента BT30 по JIS B 6339, зажим инструмента по JIS B 6339, сменщик инструмента на 15 единиц, система непрямого измерения перемещений, DMG MORI Netservice

Опции - укомплектуйте свой станок сами

  • Интегрированный наклонно-поворотный стол на 5-осей, синхронный привод
  • Ротационное соединение для интегрированного наклонно-поворотного стола 
    на 4/5 осей
  • Подготовка подводов для гидравлики и пневматики Шпиндель на 10 000 мин–1 
    или шпиндель на 24 000 мин–1
  • Иструментальный магазин на 25 единиц оборудования
  • Система прямого измерения перемещений X / Y / Z
  • ECOLINE Измерительный щуп-Kit
  • Пакет для эффективности
  • Автоматическая фронтальная дверь
  • Подготовка автоматизации, включая автоматическую дверь слева или справа и подготовка точки подключения гидравлики и пневматики
  • Удаление стружки с сеткой: емкость для сбора стружки из выдвижной секции сетки, удаление стружки синхронно с основным циклом
  • Конвейер стружки: скребковый транспортер для стружки с промежуточным днищем
  • Удаление стружки ленточным фильтром на 20 бар или 40 бар IKZ: бумажный ленточный фильтр, стружкоотвод, крыша кабины, обдув воздухом по M-функции
  • Маховичок для режима наладки

Ключевые аспекты

  • Смена инструмента за 0,9 с, время от стружки до стружки 
    менее 1,5 с
  • Ускорение осей до 18 м/с², Ускоренный ход до 60 м/мин
  • Динамический главный шпиндель со скоростью 10 000 мин–1(шпиндель с воздушным охлаждением), опционально 10 000 мин–1высокоскоростной шпиндель или 24 000 мин–1 (шпиндель с водяным охлаждением)
  • Инструментальный магазин на 15 инструментов (опционально 25)
  • Объем обработки: 200 см³ для стали, 2 000 см³ для алюминия
Технические характеристики
РАБОЧАЯ ЗОНА
* опция, ** вес инструмента только на одной половине диска магазина, *** болт MAS 403 -45 для BT30 / DIN 69872 для SK30
Ось X / Y / Z мм 700 / 420 / 380
Расстояние от стола до Z-рабочей зоны мм 200 – 580
СТОЛ / РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ / ДЕТАЛИ
Размер стола (Д × Ш) мм 840 × 420
Макс. нагрузка кг 400
ГЛАВНЫЙ ПРИВОД
Частота вращения об/мин 10.000 / 10.000 высокомоментный* /
18.000* / 24.000*
Крутящий момент (макс.) Нм 45 / 78* / 40* / 40*
Крутящий момент (S1 100 % ED) Нм 8 / 30* / 8* / 8*
Мощность (макс.) кВт 25 / 16,3* / 20* / 20*
Мощность (S1 100 % ED) кВт 4,5 / 6* / 4* / 4*
Мин время разгона до 10.000 об/мин мс 240 / 750* / 240* / 40*
УСТРОЙСТВО СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТОВ
Крепление инструмента BT30 / BBT30 (BIG+)* / SK30***
Инструментальный магазин Позиции 15 / 25*
Макс. диаметр инструмента мм 80
Макс. длина инструмента мм 250
Макс. вес детали на позицию кг 3
Макс. симметричная нагрузка магазина (WZM 15 / WZM 25) кг 25 / 33*
Макс. асимметричная нагрузка магазина (WZM 15 / WZM 25)** кг 20 / 25*
Время от стружки до стружки (WZM 15 / WZM 25) c 1,5 / 1,7*
ЛИНЕЙНЫЕ ОСИ (X / Y / Z)
Скорость хода м/мин 60 / 60 / 60
Скорость ускоренного хода м/мин 60 / 60 / 60
Ускорение м/с² 10 / 10 / 10
Макс. усилие подачи кН 5 / 5 / 5
Линейные направляющие Размер 35
Привод с шарико-винтовой парой ø × шаг 32 × 32
Pmax (X / Y / Z) по VDI / DGQ 3441 
(система непрямого/прямого измерения перемещений)
мм 0,020 / 0,008
Pmax (X / Y / Z) по JIS B6330-1980
(система непрямого/прямого измерения перемещений)
мм 0,010 / 0,005
ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА
Ширина × глубина без транспортера для стружки мм 1.650 × 2.340
Высота станка / с крышей мм 2.500 / 2.580
Вес станка кг 3.400
УПРАВЛЕНИЕ
Operate 4.5 на базе SIEMENS 840D solutionline с экраном 10,4 дюйма
Система управления

Operate 4.5 на базе SIEMENS 840D solutionline – быстро, просто, выгодно.

Модульная универсальная система управления Operate 4.5 на базе SIEMENS 840D solutionline представляет собой высокодинамическую концепцию управления, отличающуюся новым интерфейсом оператора Operate 4.5, монитором 10,4"и удобством в обращении. В комбинации с модульной приводной системой SINAMICS S120 и шпиндельными двигателями концепция управления MILLTAP 700 открывает широкий диапазон возможностей производства.

HMI интерфейс оператора

SINUMERIK Operate, с элементами анимации и поддержкой циклов SINUMERIK programGUIDE

Память ЧПУ 9 Мбайт
(максимум, в зависимости от циклов производства). Опционально дополнительно  2 Гбайт на системной C / F-карте.

Обработка блока 4 мс

Управление инструментами и нулевой точкой
Управление инструментами с контролем времени простоя и графическим представлением инструментов и их типов. Обзорное представление активных и всех настраиваемых смещений нуля на одном экране.

Управление программами 
PУправление программами в режиме браузера с сетевым управлением и USB-подключением. 

ЧПУ программирование
ProgramGUIDE с технологическими циклами SINUMERIK и программированием в G-кодах с элементами анимации и быстрым графическим обзором. 

Технологические циклы 
Обширный пакет стандартных циклов токарной и фрезерной обработки с геометрическим калькулятором для любых контуров деталей. 

Опция 
ShopMill и SINUMERIK MDynamics. 

Моделирование 
Графическое моделирование процессов обработки в проекции вида сверху и иных видах с автоматическим расчетом и индикацией времени обработки. Быстрый просмотр пресс-форм. QuickViewer программ с G-кодом. 

Поиск записи 
Поиск блока с / без расчета любой записи в программе ЧПУ и подход к рассчитанной позиции для продолжения обработки.

Файлы для скачивания
Выбрать другой станок ↓
Высокопроизводительный компактный обрабатывающий центр
MILLTAP

А знаете ли Вы?

Что на станках DMG MORI изготавливаются высококачественные компоненты для машин Porsche?


Да, знаю! Теперь знаю!
- 1798 человек знают

Программное обеспечение

Работа на станке становится проще — простое и быстрое управление, полная интеграция станка в производство.

Техническая поддержка

Наш сервис обеспечивает высокую эксплуатационную готовность оборудования.

Станки бывшие в эксплуатации

Старое на новое - Ваше старое оборудование стоит больше, чем Вы думаете!

  • Программирование
  • Моделирование
  • Изготовление

Подробнее

  • Снабжение запасными частями
  • Качественный сервис от производителя
  • Быстрая Онлайн-служба
  • Контроль состояния и профлактика
  • Тренинг и обучение

Подробнее

  • Быстрая оценка
  • Включение стоимости вашего станка при покупке нового
  • Включение стоимости вашего станка при покупке нового
  • Включение стоимости вашего станка при покупке нового

Подробнее