LASERTEC 65 3D

Фотографии производства

Компания DMG MORI впервые сочетает аддитивные технологии с 5-осевой фрезерной обработкой. Это инновационное комбинированное решение позволяет сочетать гибкость технологии лазерного наплавления металла с высокой точностью и качеством обработки при фрезеровании.

Технология получения заготовок посредством наплавления металла через специальное сопло в 10 раз быстрее обработки в камере с порошком.

Ранее аддитивные технологии применялись в основном для создания прототипов и малогабаритных деталей. Объединение аддитивных технологий (напыление через сопло) с традиционными методами обработки на одном станке позволяет значительно увеличить область применения. Например, сочетание двух этих методов является экономичным способом обработки крупногабаритных заготовок с большой величиной припуска. Автоматический переход от лазерной обработки к фрезерным операциям обеспечивает эффективную фрезерную обработку участков, которые невозможно обработать на готовой детали.

Highlights LASERTEC 65 3D

  • Фрезерование + Лазерная обработка: 5-осевой фрезерный станок компании DECKEL MAHO с жесткой конструкцией monoBLOCK®. Интеграция лазерной головки в шпиндель посредством интерфейса HSK (интегрированный сменный механизм)
  • Комплексная обработка с высоким качеством обработанной поверхности, полностью автоматизированный переход от фрезерования к лазерной обработке
  • Лазерное наплавление металла через специальное сопло в 10 раз быстрее обработки в камере с порошком
  • Большая рабочая зона дает возможность обработки заготовок диаметром до 600 мм, высотой 400 мм и макс. весом 600 кг
  • Простой доступ и удобство в эксплуатации: дверной проем 1430 мм, полный доступ спереди
  • Требуемая установочная площадь: 12 кв. м.
  • Толщина стенок обрабатываемого изделия: от 0,1 мм до 5 мм (в зависимости от размеров лазера и сопла)
  • 5-осевая обработка позволяет создание фланцев или патрубков без изменения геометрии
  • Автоматический переход от лазерным к фрезерным операциям обеспечивает эффективную фрезерную обработку участков, которые невозможно обработать на готовой детали в других условиях.
  • 3D-система ЧПУ Siemens 840D solutionline Operate с интерфейсом CELOS, панелью ERGOline® диагональю 21,5“, мультисенсорной и специализированным ПО LASERSOFT Additive / Subtractive
Технические характеристики
Технические данные
LASERTEC 65 3D
Тип станка LASERTEC 65 3D
 
Рабочая зона
Поперечный ход по осям X/Y/Z
mm
735 / 650 / 560
 
Рабочий стол
Зажимная поверхность жесткий стол
mm
800 x 650
NC-наклонно-поворотный стол
Стандарт
Размеры
mm
Ø 650
Максимальная масса заготовки
kg
600
Поворотная ось (C)
°
360
Диапазон наклона
°
±120
Pmax в соответствии с VDI/DGQ 3441 (C-Axis/ A-Axis)
ws
7 / 9
 
Фрезерный шпиндель
об/мин (стандарт/опция)
об/мин
10 000 / 18 000
Мощность 40% ED / 100% ED (стандартн.)
kW
13 / 9
Момент (максимальный)
Nm
83 / 57
Держатели инструмента
type
HSK-A 63
 
Лазерный источник
Соединеный волоконнистый лазер (стандартн.)
W
2 000
Диаметр волокна
µm
600 (NA 0,22)
Длина волны лазера
nm
1 030 (+/- 10)
Фокусное расстояние
mm
200
Диаметр лазерного луча 1 (стандартн.)
mm
3
Диаметр лазерного луча 2 (опция)
mm
1,6
Величина наращевания (зависит от материала)
kg/h
1
 
подачи порошка
Одна подача
Стандарт
Две подачи
Option
Емкость дозатора порошка
litres
5
 
Линейные оси (X/Y/Z)
Скорость подачи
m/min
40 / 40 / 40
Быстрый ход
m/min
40 / 40 / 40
Максимальное ускорение по осям X/Y/Z
m/s2
6 / 6 / 6
Максимальная выходная мощность подачи (X/Y/Z)
kN
7 / 13 / 10
Pmax (X / Y / Z) – VDI DGQ 3441
mm
0,008
 
Устройство смены инструмента
Инструменты Стандартн. / Опция
Number
30 / 60 / 90
 
Характеристики станка
Ширина х Длина базового станка
mm
4 180 × 3 487
Высота станка
mm
2 884
Вес станка
kg
11 300
Система управления
Панель DMG ERGOline®
система ЧПУ Siemens 840D solutionline Operate
Система управления

Панель DMG ERGOline®
система ЧПУ Siemens 840D solutionline Operate

  • Простое интерактивное программирование с помощью системы  "Look & Feel" для точения/ фрезерования
  • Новый интерфейс пользователя SINUMERIK Operate
  • Устройство смены инструмента (опция), 3D quickSET®(опция)
  • Мощный процессор (1.85 ГГц) и блок управления, оперативная память 1 Гб 
  • Время обработки кадра ок. 2,5 сек
  •  Функция Look-ahead на 99 кадров
  • Графическая симуляция цикла обработки с видом сверху, с представлением в 3-х плоскостях и 3D-представлением, синхронная графика во время обработки
  • 3D обработка, опция 3D коррекция на инструмент при помощи вектора нормали к плоскости
  • MDynamics, опция оптимизации по качеству поверхности и скорости, для сглаживания поверхностных переходов
  • Программное обеспечение

    Ex 2015: также в наличии с интерфейсом CELOS, включая  панель управления ERGOline® диагональю 21,5“ , мультисенсорную
Файлы для скачивания
Выбрать другой станок ↓
LASERTEC AdditiveManufacturing

А знаете ли Вы?

Что на станках DMG MORI изготавливаются высококачественные компоненты для машин Porsche?


Да, знаю! Теперь знаю!
- 1798 человек знают

Программное обеспечение

Работа на станке становится проще — простое и быстрое управление, полная интеграция станка в производство.

Техническая поддержка

Наш сервис обеспечивает высокую эксплуатационную готовность оборудования.

Станки бывшие в эксплуатации

Старое на новое - Ваше старое оборудование стоит больше, чем Вы думаете!

  • Программирование
  • Моделирование
  • Изготовление

Подробнее

  • Снабжение запасными частями
  • Качественный сервис от производителя
  • Быстрая Онлайн-служба
  • Контроль состояния и профлактика
  • Тренинг и обучение

Подробнее

  • Быстрая оценка
  • Включение стоимости вашего станка при покупке нового
  • Включение стоимости вашего станка при покупке нового
  • Включение стоимости вашего станка при покупке нового

Подробнее