ULTRASONIC 100 duoBLOCK®

Благодаря системе ULTRASONIC HSK высокая частота колебания шпинделя передается посредством индукционного поля в инструментальный держатель. Колебательное движение по оси Z осуществляется за счет вращающегося инструмента, а выработка активной энергии во время технологического процесса существенно сокращается.

Highlights ULTRASONIC 100 duoBLOCK®

  • Закрытая задняя стенка для прочной основной конструкции
  • Линейные направляющие для максимальной жесткости салазок суппорта Х
  • Высокая динамика благодаря сокращению числа двигающихся компонентов
  • Классическая 3-точечная опора для быстрой установки
  • Занимаемая площадь 1 м3 (35 кубических футов)
  • Поворотный стол с ЧПУ и системой непосредственных измерений
  • Поворотная фрезерная головка с ЧПУ в качестве оси A или B (опция)
  • Динамический поворотный/вращающийся стол, диапазон вращения от -25° до +120° (опция)
  • Инструментальный магазин до 354 инструментов
  • Интеграция технологий: Точение и фрезерование закаленных деталей по 5 осям на одном станке ULTRASONIC с максимальной скоростью вращения 18000 об/мин
  • Шероховатость поверхности Ra Y > 0,2 мкм, производительность выше до 3 раз по сравнению с обычным станком
  • Широкая сфера применения для обработки материалов: от незакаленных до закаленных и сложных деталей
Технические характеристики
Тип станка ULTRASONIC 100 duoBLOCK®
Рабочая зона
Оси X/Y/Z mm 1 000 × 1 250 × 1 000
Расстояние между средней линией шпинделя и поддоном
Фрезерные головки, горизонтальные mm 50 – 1 050
Фрезерные головки, вертикальные mm 150 – 1 150
Расстояние между передним концом шпинделя и средней линией поддона
Фрезерные головки, горизонтальные mm –200 bis 1 050
Фрезерные головки, вертикальные mm 300 – 950
Стол/зажимная поверхность/инструменты
Поворотный стол с ЧПУ об/мин 30
Фрезерный/токарный стол (фрезерование/точение) об/мин
Рабочая поверхность стола mm ø 1 100 × 900
Максимальная нагрузка на стол kg 2200
Наклонная фрезерная головка с ЧПУ (ось B)
Наклонная фрезерная головка с ЧПУ (ось B) Стандарт
Диапазон наклона (0 = по вертикали /180 = по горизонтали) degrees –30 / +180
Быстрый ход и подача об/мин 30
Опции: 5 осей
Наклонная фрезерная головка с ЧПУ (ось A)
Диапазон наклона (0 = по вертикали /-90 = по горизонтали) degrees –120 / +10
Быстрый ход и подача об/мин 25
5X torqueMASTER® ― ось B с ЧПУ и редукторным шпинделем
Диапазон наклона (0 = по вертикали /180 = по горизонтали) degrees –10 / +180
Быстрый ход и подача об/мин 23
Главный привод
Встраиваемый мотор-шпиндель HSK-A63 об/мин 12000
Мощность (40/100 % цикла нагрузки) kW 28 / 19
Момент (40/100% цикла нагрузки) Nm 121 / 82
Устройство смены инструмента
Установка инструмента HSK-A63
Инструментальный магазин Pockets 40 / chain
Линейные оси (X/Y/Z)
Скорость быстрого хода/подачи m/min 60
Ускорение m/s2 6 / 5 / 6
Сила подачи kN 12 / 16 / 16
Характеристики станка
Необходимая площадь для станка в стандартном исполнении вместе с транспортером стружки без подвода охлаждающей жидкости через внутренний канал approx. m2 23,4
Высота станка (в стандартном исполнении) mm 3415
Вес станка kg 17800
Опции для стола
Гидравлические системы зажима 2/4 для рабочего стола и места наладки
Автоматическое устройство смены для нескольких поддонов RS5/RS10, включая дополнительные поддоны в количестве 5/10 (только для станков DMC)
Держатель инструмента
HSK-A63
HSK-A100
Автоматизация/системы измерения/системы мониторинга
3D quickSET®
Инфракрасный измерительный наконечник: Heidenhain TS640/Renishaw PP60 (OMP 60)
Измерение инструмента в рабочей зоне с помощью лазера Лазер Blum NT-Hybrid
Инструментальный магазин со встроенным механическим монитором контроля поломки инструмента
Комбинированная система измерений инструмента в рабочей зоне, лазерная система для фрезерных инструментов, трехмерный калибр для токарных инструментов
4-цветовая сигнальная лампа
Охлаждающая среда/отвод стружки
Промывочный пистолет с насосом, 1 бар/40 л/мин
Минимальное количество для смазки снаружи, когда центр шпинделя располагается над насадками
Туманоуловитель для масла и эмульсии
Продувка воздухом охлаждающего блока через центр шпинделя
Опции: Siemens 840D solutionline
Электронный маховичок Siemens 840D
Шкаф управления для станции загрузки инструментального магазина
Трехмерное управление, трехмерная корректировка инструмента с помощью вектора нормали к поверхности
TRANSMIT ― трансформация боковых поверхностей (фрезерование цилиндров)
Функция для компрессора CompCad для высокоскоростной обработки
Стандартные опции
Прочное защитное стекло для смотрового окна
Рабочий режим 4 "Контроль над технологическим процессом в производстве"
Комплект для обеспечения более высокой точности
Система управления

Панель управления DMG ERGOline® с Siemens 840D solutionline

Все станки* поколения ULTRASONIC имеют удобную систему управления DMG ERGOline® с экраном 19", при этом все серии станков могут иметь Siemens 840D solutionline. Специальные инструменты в программном обеспечении ULTRASONIC способствуют удобной для пользователя и нацеленной на результат обработке на станке серии ULTRASONIC, а также оптимизации интерфейсов для САПР и ЧПУ. Разнообразные дополнительные параметры в программном обеспечении, такие как ADC, ACC, easySONIC control и 3D quickSET® напрямую повышают качество детали или помогают оптимизировать технологический процесс.
* не включается: ULTRASONIC 10 с панелью SLIMline и экраном 15"

Панель управления DMG MORI SLIMline® с Siemens 840 D solutionline

siemens-840-d-solutionline-ultrasonic10-jpg

  • Простое интерактивное написание программ ЧПУ
  • Быстрое редактирование больших программ ЧПУ
  • Расширенная функциональность при обработке по 5 осям
  • Быстрый просмотр и моделирование программ для обработки сложных деталей
  • Сплайн-технология прямой обработки данных CAD
  • Мощная система управления инструментами
Файлы для скачивания
Выбрать другой станок ↓
ULTRASONIC duoBLOCK®

А знаете ли Вы?

Что на станках DMG MORI изготавливаются высококачественные компоненты для машин Porsche?


Да, знаю! Теперь знаю!
- 1798 человек знают

Программное обеспечение

Работа на станке становится проще — простое и быстрое управление, полная интеграция станка в производство.

Техническая поддержка

Наш сервис обеспечивает высокую эксплуатационную готовность оборудования.

Станки бывшие в эксплуатации

Старое на новое - Ваше старое оборудование стоит больше, чем Вы думаете!

  • Программирование
  • Моделирование
  • Изготовление

Подробнее

  • Снабжение запасными частями
  • Качественный сервис от производителя
  • Быстрая Онлайн-служба
  • Контроль состояния и профлактика
  • Тренинг и обучение

Подробнее

  • Быстрая оценка
  • Включение стоимости вашего станка при покупке нового
  • Включение стоимости вашего станка при покупке нового
  • Включение стоимости вашего станка при покупке нового

Подробнее