ULTRASONIC 55 linear

Фотографии производства

Благодаря системе ULTRASONIC HSK высокая частота колебания шпинделя передается посредством индукционного поля в инструментальный держатель. Колебательное движение по оси Z осуществляется за счет вращающегося инструмента, а выработка активной энергии во время технологического процесса существенно сокращается.

Highlights ULTRASONIC 55 linear

  • Интеграция технологий: Точение и фрезерование закаленных деталей по 5 осям на одном станке ULTRASONIC с максимальной скоростью вращения 18000 об/мин
  • Шероховатость поверхности Ra Y > 0,2 мкм, производительность выше до 3 раз по сравнению с обычным станком
  • Широкая сфера применения для обработки материалов: от незакаленных до закаленных и сложных деталей
  • Шпиндель HSC со скоростью вращения 28000 об/мин и HSK-A63 в стандартном исполнении: Высокая стойкость к воздействиям при съеме металлов, более долгий срок службы инструментов, более дешевые инструменты и поверхности более высокого качества
  • Линейный привод по всем осям для повышения динамики (ускорение > 2 g) и максимальной точности
  • Приводы и направляющие вне рабочей зоны
  • Оптимальная конструкция рабочей зоны для отвода стружки и обработки графита
  • Конструкция, обеспечивающая симметричное распределение тепла ― высокая точность в течение длительного времени
Технические характеристики
Технические данные
ULTRASONIC 55 linear
Тип станка ULTRASONIC 55 linear
 
Рабочая зона
Ось X
mm
450
Ось Y
mm
580 (650)**
Ось Z
mm
460
Наклонная ось (A/B)
degrees
+10 / –110
Поворотная ось (C)
degrees
360
 
Главный привод
Максимальная скорость
об/мин
28 000
Мощность привода (40/100% цикла нагрузки)
kW
29 / 22 (35 / 27)
Момент (40/100% цикла нагрузки)
Nm
25 / 19 (48 / 38)
Установка инструмента
DIN 69893
HSK-A63
Диапазон скорости (опция)
об/мин
42 000*
Выходная мощность
kW
41 / 30
Момент (40/100% цикла нагрузки)
Nm
71 / 52
Держатели инструмента
DIN 69893
HSK-A63
Диапазон скорости (опция)
Мощность привода (40/100% цикла нагрузки)
kW
13 / 10
Момент (40/100 % цикла нагрузки)
Nm
8 / 6
Держатели инструмента
DIN 69893
HSK-A63
 
Подача
Диапазон подачи до
mm/min
80 000
Быстрый ход по осям X/Y/Z
m/min
80 / 80 / 80
 
Рабочий стол
Зажимная поверхность стационарного стола
mm
460 × 600
Максимальная масса заготовки
kg
600
Зажимная поверхность стола с ЧПУ
mm
400 × 400
Скорость вращающейся оси (C)
об/мин
110
Максимальная масса заготовки
kg
200
 
Ускорение
Максимальное ускорение
g
> 2 g
 
Инструмент
Инструментальный магазин
Pockets
16 (30 / 60 / 120)*
Максимальная длина инструмента
mm
250
Максимальная длина инструмента
mm
80
Время от стружки до стружки
Sec.
6
 
Пакеты опций
Интеграция ULTRASONIC
º
Стандартизированное исполнение 5-осевого станка
º
Автоматизация
º
Система управления

Панель управления DMG ERGOline® с Siemens 840D solutionline

Все станки* поколения ULTRASONIC имеют удобную систему управления DMG ERGOline® с экраном 19", при этом все серии станков могут иметь Siemens 840D solutionline. Специальные инструменты в программном обеспечении ULTRASONIC способствуют удобной для пользователя и нацеленной на результат обработке на станке серии ULTRASONIC, а также оптимизации интерфейсов для САПР и ЧПУ. Разнообразные дополнительные параметры в программном обеспечении, такие как ADC, ACC, easySONIC control и 3D quickSET® напрямую повышают качество детали или помогают оптимизировать технологический процесс.
* не включается: ULTRASONIC 10 с панелью SLIMline и экраном 15"

Панель управления DMG MORI SLIMline® с Siemens 840 D solutionline

siemens-840-d-solutionline-ultrasonic10-jpg

  • Простое интерактивное написание программ ЧПУ
  • Быстрое редактирование больших программ ЧПУ
  • Расширенная функциональность при обработке по 5 осям
  • Быстрый просмотр и моделирование программ для обработки сложных деталей
  • Сплайн-технология прямой обработки данных CAD
  • Мощная система управления инструментами
Файлы для скачивания
Выбрать другой станок ↓
ULTRASONIC linear

А знаете ли Вы?

Что на станках DMG MORI изготавливаются высококачественные компоненты для машин Porsche?


Да, знаю! Теперь знаю!
- 1798 человек знают

Программное обеспечение

Работа на станке становится проще — простое и быстрое управление, полная интеграция станка в производство.

Техническая поддержка

Наш сервис обеспечивает высокую эксплуатационную готовность оборудования.

Станки бывшие в эксплуатации

Старое на новое - Ваше старое оборудование стоит больше, чем Вы думаете!

  • Программирование
  • Моделирование
  • Изготовление

Подробнее

  • Снабжение запасными частями
  • Качественный сервис от производителя
  • Быстрая Онлайн-служба
  • Контроль состояния и профлактика
  • Тренинг и обучение

Подробнее

  • Быстрая оценка
  • Включение стоимости вашего станка при покупке нового
  • Включение стоимости вашего станка при покупке нового
  • Включение стоимости вашего станка при покупке нового

Подробнее