ULTRASONIC 80 eVo linear

Фотографии производства

Благодаря системе ULTRASONIC HSK высокая частота колебания шпинделя передается посредством индукционного поля в инструментальный держатель. Колебательное движение по оси Z осуществляется за счет вращающегося инструмента, а выработка активной энергии во время технологического процесса существенно сокращается.

Highlights ULTRASONIC 80 eVo linear

  • Интеграция технологий: Точение и фрезерование закаленных деталей по 5 осям на одном станке ULTRASONIC с максимальной скоростью вращения 18000 об/мин
  • Шероховатость поверхности Ra Y > 0,2 мкм, производительность выше до 3 раз по сравнению с обычным станком
  • Широкая сфера применения для обработки материалов: от незакаленных до закаленных и сложных деталей
  • Благодаря революционной конструкции станка обеспечивается высокая жесткость и точность, хороший доступ и большая рабочая зона при незначительной занимаемой площади
  • Динамичный поворотный/вращающийся стол для одновременной обработки по 5 осям под углами от –5° до 110° и высокая разрешенная нагрузка
  • Два варианта исполнения приводов: станок с минимальными функциями с приводом с шариковой винтовой парой и скоростью обратного хода 50 м/мин и динамический вариант исполнения с двумя линейными приводами и скоростью обратного хода 80 м/мин
  • Быстрый старт и короткое время позиционирования с ускорением до 10 м/с²
  • Высококачественное стандартное оборудование: инструментальный магазин с 30 местами, шпиндель со скоростью вращения 14000 об/мин, поворотный/вращающийся стол и системы непосредственных измерений
  • Дополнительное устройство смены палет, которое экономит пространство, для максимальной производительности
Технические характеристики
Тип станка ULTRASONIC 80 eVo linear
Рабочая зона
Оси X/Y/Z mm 800 / 650 / 550
Расстояние между передним концом шпинделя и столом mm 150 – 700
Главный привод
Мотор-шпиндель переменного тока HSK-A63* об/мин 24000
Мощность привода (40/100% цикла нагрузки) kW 18,9 / 14
Момент (40/100% цикла нагрузки) Nm 100 / 74
Мотор-шпиндель переменного тока HSK-A63* об/мин 24000
Мощность привода (40/100% цикла нагрузки) kW 35 / 25
Момент (40/100% цикла нагрузки) Nm 130 / 87
Мотор-шпиндель переменного тока HSK-A63* об/мин 24000
Характеристики привода (40/100 % цикла нагрузки) kW 24 / 16
Момент (40/100 % цикла нагрузки) Nm 100 / 67
Приводы подачи
Стандартное исполнение X/Y/Z m/min 50
Динамическое исполнение X/Y/Z* m/min 80
Поворотный/вращающийся стол с ЧПУ
Рабочая поверхность поддона mm × mm 800 × 700
Нагрузка стола kg 600
Диапазон наклона по оси B degrees –5 / +110
Диапазон поворота оси C degrees 360
Скорость осей B/C об/мин 50 / 50
Скорость фрезерного/токарного стола об/мин 900
Накопитель инструментов
Накопитель инструментов Pockets 30
Размеры
Занимаемая площадь (без охладителя распределительного шкафа ) mm × mm 2 370 × 3 250
Высота mm 3010
ОПЦИИ
Шпиндель HSC скоростью вращения 18000/24000 об/мин/HSK-A63
Накопитель инструментов на 60/120 мест
Подвод охлаждающей жидкости через внутренний канал, 40 бар
Подвод охлаждающей жидкости через внутренний канал, 40/80 бар, переключаемый
Транспортер стружки
Упор
Программируемый наконечник
Туманоуловитель для масла и эмульсии
Устройство смены поддонов
Стол подачи
Инфракрасный измерительный наконечник
Лазерная система измерения инструмента
Минимальное количество смазки
Продувка воздухом по центру шпинделя
Гидравлическая система зажима
Подготовка для системы загрузки
Электронный маховичок
Автоматическая дверь рабочего пространства
Система управления

Панель управления DMG ERGOline® с Siemens 840D solutionline

Все станки* поколения ULTRASONIC имеют удобную систему управления DMG ERGOline® с экраном 19", при этом все серии станков могут иметь Siemens 840D solutionline. Специальные инструменты в программном обеспечении ULTRASONIC способствуют удобной для пользователя и нацеленной на результат обработке на станке серии ULTRASONIC, а также оптимизации интерфейсов для САПР и ЧПУ. Разнообразные дополнительные параметры в программном обеспечении, такие как ADC, ACC, easySONIC control и 3D quickSET® напрямую повышают качество детали или помогают оптимизировать технологический процесс.
* не включается: ULTRASONIC 10 с панелью SLIMline и экраном 15"

Панель управления DMG MORI SLIMline® с Siemens 840 D solutionline

siemens-840-d-solutionline-ultrasonic10-jpg

  • Простое интерактивное написание программ ЧПУ
  • Быстрое редактирование больших программ ЧПУ
  • Расширенная функциональность при обработке по 5 осям
  • Быстрый просмотр и моделирование программ для обработки сложных деталей
  • Сплайн-технология прямой обработки данных CAD
  • Мощная система управления инструментами
Файлы для скачивания
Выбрать другой станок ↓
ULTRASONIC linear

А знаете ли Вы?

Что на станках DMG MORI изготавливаются высококачественные компоненты для машин Porsche?


Да, знаю! Теперь знаю!
- 1798 человек знают

Программное обеспечение

Работа на станке становится проще — простое и быстрое управление, полная интеграция станка в производство.

Техническая поддержка

Наш сервис обеспечивает высокую эксплуатационную готовность оборудования.

Станки бывшие в эксплуатации

Старое на новое - Ваше старое оборудование стоит больше, чем Вы думаете!

  • Программирование
  • Моделирование
  • Изготовление

Подробнее

  • Снабжение запасными частями
  • Качественный сервис от производителя
  • Быстрая Онлайн-служба
  • Контроль состояния и профлактика
  • Тренинг и обучение

Подробнее

  • Быстрая оценка
  • Включение стоимости вашего станка при покупке нового
  • Включение стоимости вашего станка при покупке нового
  • Включение стоимости вашего станка при покупке нового

Подробнее