CTX alpha 300

Применение
Приводные технологии
Вставные модули
Штанги
Держатели инструмента
Предохранительные винты
Компоненты
Фотографии производства
Особенности
DMG Technology-Cycles

Быстрее на 60% - также упрощенное программирование. Узнайте о наших эксклюзивных Технологических циклах DMG!

Новая серия станков CTX 5. поколения отличается улучшенными техническими характеристиками, такими как мощность, крутящий момент и точность. Также увеличены размеры рабочей зоны, повышена универсальность и эргономичность. Самые современные универсальные токарные станки серии CTX в новом дизайне компании GILDEMEISTER оснащаются высокотехнологичными компонентами, например, интегрированными шпинделями-двигателями с быстрым разгоном и замедлением. Приводные инструменты и задняя бабка поставляются в стандартной комплектации. Ось Y поставляется по специальному заказу.

Highlights CTX alpha 300

  • Ось Y (опция) в устойчивом исполнении с клиновым суппортом
  • Прецизионный интерфейс TRIFIX©, для быстрой наладки, высокой точности при смене инструмента, а также увеличения стабильности:
    • Совместимость с системой крепления VDI: стандартная инструментальная система VDI 30, возможность использовать инструменты с хвостовиками VDI
  • Прямой привод (опция) для повышения мощности и улучшения точности обработки:
    • Увеличение динамики и производительности (число оборотов 10000 мин-1) для силовой обработки
    • Улучшение точности обработки благодаря термостойкости и отсутствию биения
  • Возможна установка револьверной головки на 16 позиций

Пакет инструмента HORN / Walter

В пакете: токарный инструмент для наружной и внутренней обработки, инструмент для обработки радиальных и аксиальных отверстий, инструмент для точения резьбы, прорезания канавок и сверления

Технические характеристики
Тип станка CTX alpha 300
Рабочая зона
Наибольший диаметр устанавливаемой детали mm 500
Диаметр обточки, максимальный mm 200
Distance between the spindle and the tail stock (without feed) mm 520
Max. work piece length with a tailstock (can be machined) mm 335
Distance from the main spindle to the counter spindle (without feed) mm -
Max. work piece length on the counter spindle (can be machined) mm -
Главный шпиндель
Integrated motor spindle (ISM) with a C-axis (0,001°) об/мин 6 000 (ISM 52)
Мощность привода (40/100% цикла нагрузки) kW 20 / 15
Момент (40/100% цикла нагрузки) Nm 127 / 95
Шпиндельная головка (плоский фланец) mm 140 h5
Диаметр шпинделя в передней опоре mm 100
Clamping tube inner diameter mm 52
Max. collet chuck diameter* mm 215
Контршпиндель
Integrated motor spindle (ISM) with a C-axis (0,001°) об/мин -
Мощность привода (40/100% цикла нагрузки) kW -
Момент, максимальный (40/100% цикла нагрузки) -
Шпиндельная головка (плоский фланец) mm -
Диаметр шпинделя в передней опоре mm -
Clamping tube inner diameter mm -
Max. collet chuck diameter* mm -
Turret (standard)
Tool holder according to VDI / DIN 69880 mm 12 x VDI 30
Количество приводных инструментов / Максимальная скорость об/мин 12 / 5 000
Мощность привода / Момент (40% цикла нагрузки) kW // Nm 5,4 / 18
Switching time, 30° Sec. 0,4
Turret slide (top) with a tailstock
X / Y* / Z mm 190 / ±40 / 335
Скорость быстрого хода по осям (X/Y/Z) m/min 30 / 22,5 / 30
Мощность подачи (X/Y/Z) kN 2,8 / 2,8 / 5,6
Turret slide (top) on the counter spindle
X / Y* / Z mm -
Скорость быстрого хода по осям (X/Y/Z) m/min -
Мощность подачи (X/Y/Z) kN -
Салазки для контршпинделя -
X/ Z mm -
Скорость быстрого хода по осям X/Z m/min -
Сила подачи X / Z kN -
Задняя бабка
Ход (гидравлика) mm 370
Сила kN 6
Центральный кернер MT 4
Масса
Вес станка kg 4350
Автоматизация

Универсальная система загрузки/выгрузки деталей WH 3 с накопителем большого объема

Решение WH 3 ― очень гибкое, легко доступное и универсальное и наилучшим образом подходят для загрузки деталей массой до 3 кг в различные токарные и фрезерные станки и другие станки, в том числе станки для электроискровой обработки. Транспортная тележка в качестве опции гарантирует самое короткое время замены заготовок и готовых деталей.

Штекерное соединение для: CTX alpha/beta 300/500/800, CTX 310/410, CTV 160/250, MSL 42/60, SPRINT 42 linear, MILLTAP 700

Highlights WH 3

  • Высокая независимость и гибкость
  • Очень гибкое решение по автоматизации для токарных и фрезерных станков
  • 6-осевые промышленные роботы, грузоподъемность до 3 кг и рабочий радиус до 892 мм
  • Система циркуляции спутника для обрабатываемых деталей с 15 секциями для получения исключительного объема накопителя
  • Защитный корпус со встроенной панелью управления
  • Опция: система загрузки/выгрузки сбоку для оптимальной готовности станка

WH 3 U

Динамическая система загрузки/выгрузки WH 3 U с самым большим накопителем

Разработанное на базе проверенной системы автоматизации WH 3, новое WH 3 U решение от DMG AUTOMATION по простой загрузке/выгрузке деталей с использованием наращиваемых бункерных систем. Новая система позволяет организовывать простой и динамический поток деталей и гарантирует большой объем накопления, а также гибкость при загрузке. В зависимости от требований загрузку можно осуществлять сбоку или спереди с использованием транспортной тележки, а также бункеров.

Стандартизация под следующие станки: CTX alpha/beta 300/500/800, CTX 310/410, CTV 160/250, MSL 42/60, SPRINT 42 linearи другие модели. Также по запросу система возможна и для фрезерных станков DMG.

Highlights WH 3 U

  • Исключительно компактная система перекладки для достижениянезависимых эксплуатационных характеристик
  • Динамическая система перекладки с 15 секциями для получениявысокого объема накопления
  • Исключительная гибкость благодаря загрузки сбоку или спереди
  • Интуитивная работа без любых специальных знаний о работе роботов
  • Надежный 6-осевой робот для деталей грузоподъемностью до 3 кг и рабочим радиусом 892 мм

WH 10 / WH 25

Система загрузки/выгрузки деталей WH 10/WH 25: максимальная производительность при работе с тяжелыми деталями

Решения по загрузке/выгрузке деталей WH 10и 25 наилучшим образом подходят для загрузки деталей массой до 10 и 25 кг в токарные и фрезерные станки соответственно. Оборудованные промышленным роботом и накопителем деталей с двумя секциями, эти стандартизированные решения по автоматизации имеют достаточно небольшие размеры и заключены в предохранительный корпус.

Штекерное соединение WH 10 для: CTV 160/250, DMU 50/70, DMU 40/60 monoBLOCK®, DMU 50/70 eVo , DMC X35 V, DMC 55/70 H duoBLOCK®, DMC 60/80 U duoBLOCK®, HSC 55/75/105 linear

Штекерное соединение WH 25 для: CTX alpha/beta 300/500/800, DMU 40/60 monoBLOCK®, DMC X35 V, DMC 55/70 

Highlights WH 10 / WH 25

  • Комплексная обработка посредством дополнительных операций
  • Гибкая система с самым большим объемом накопителя
  • 6-осевые промышленные роботы, грузоподъемность до 10 кг и 25 кг соответственно и рабочий радиус до 1611 или 2033 мм соответственно
  • Встроенный накопитель деталей для загрузки в ходе производственного процесса
  • Опция: Версия с системой загрузки/выгрузки сбоку для оптимальной готовности станка

WH 10 top

Самая компактная система загрузки/выгрузки деталей WH 10 top для автоматизации

Это самое удачное решение для серий токарных станков DMG MORI с встроенным накопителем деталей грузоподъемностью до 10 кг. Загрузка в станок сверху экономит занимаемое пространство. Во время прохождения процессов наладки всегда гарантируется хороший доступ к рабочей зоне станка благодаря оптимальному размещению промышленных роботов.

Стандартизация под следующие станки: CTX alpha/beta 300/500/800/1250, CTX 310/410

Highlights WH 10 top

  • Доступное компактное решение по автоматизации с 6-осевыми промышленными роботами, грузоподъемность до 10 кг и рабочий радиус до 2017 мм
  • Гибкий встроенный накопитель деталей на Ваш выбор с поворотным столом, транспортерной лентой или секционной системой грузоподъемностью до 40 кг на секцию
Система управления

Панель управления DMG ERGOline®с экраном диагональю 19" и 3D математическим обеспечением

Удобное зрительное восприятие за счет продуманного интерфейса и четко организованной информации ― панель управления DMG ERGOline®с экраном диагональю 19" Станок CTX alpha 300 оснащается панелью управления DMG ERGOline®с экраном диагональю 19" и возможностью 3D моделирования. Экран большого размера облегчает восприятие информации, при этом существует возможность интеграции дополнительных клавиш DMG SOFTkeys и отображения предупредительных сообщений для повышения эффективности. Как панель, так и экран, можно адаптировать под требования конкретного пользователя. Для удобства оператора предусмотрена регулируемая опора сиденья и коврик для мыши. Кнопочный переключатель заменен интеллектуальной клавишей DMG SMARTkey, позволяющей переключать режимы работы станка и настраивать личные права доступа.

CELOS - программно-совместимый, унифицированный, последовательный

CELOS - APP SELECTOR:  центральный доступ ко всем приложениям.

CELOS удобен в использовании благодаря структурированному меню. Функциональный сенсорныйэкран CELOS позволяет пользователю в одно касание попадать в "APP SELECTOR". 

Подобно смартфону или планшетному компьютеру пользователь CELOS имеет прямой доступ ко всем приложениям APPs, которые дифференцированы в зависимости от их области применения и могут быть выбраны с помощью одного прикосновения через "APP SELECTOR". На EMO 12 приложения CELOS APPs будут доступны. Например, такие приложения CELOS APPs как "JOB MANAGER" или "JOB ASSISTANT", благодаря сетевой интеграции, помогают операторам станка в подготовке, оптимизации и систематизации процесса обработки производственных заказов (с заготовками, оборудованием и программами ЧПУ).

Панель управления DMG MORI ERGOline® с Siemens и ShopTurn, одноканальное программирование

  • Прямое программирование
  • Трехмерная графика и моделирование в режиме реального времени
  • Усовершенствованный дизайн экрана
  • Средства диагностики с контрольными лампочками для всех приводов
  • Простейшее графическое программирование
  • Графические объекты для оператора для быстрой наладки
  • Интерфейс Ethernet для быстрого обмена данными
  • Надежная наладка и графическая поддержка

Панель управления DMG MORI ERGOline® с Heidenhain и DINPlus (TurnPlus в качестве опции), одноканальное программирование

  • Программирование в графических диалоговых окнах (структурированное время обработки)
  • Трехмерное моделирование в режиме реального времени
  • Объем памяти для хранения части программ > 1 ГБ
  • Файл инструментов на 999 инструментов и 64 материала
  • Контроль срока службы инструмента
  • Великолепное удобство для оператора: Исчерпывающие предложения по настройке циклов
  • Совместимость с Heidenhain 1190 и 3190
Файлы для скачивания
Выбрать другой станок ↓
Универсальные токарные станки
NEFCTXNLXNLCLSL

А знаете ли Вы?

Что на станках DMG MORI изготавливаются высококачественные компоненты для машин Porsche?


Да, знаю! Теперь знаю!
- 1792 человека знают

Программное обеспечение

Работа на станке становится проще — простое и быстрое управление, полная интеграция станка в производство.

Техническая поддержка

Наш сервис обеспечивает высокую эксплуатационную готовность оборудования.

Станки бывшие в эксплуатации

Старое на новое - Ваше старое оборудование стоит больше, чем Вы думаете!

  • Программирование
  • Моделирование
  • Изготовление

Подробнее

  • Снабжение запасными частями
  • Качественный сервис от производителя
  • Быстрая Онлайн-служба
  • Контроль состояния и профлактика
  • Тренинг и обучение

Подробнее

  • Быстрая оценка
  • Включение стоимости вашего станка при покупке нового
  • Включение стоимости вашего станка при покупке нового
  • Включение стоимости вашего станка при покупке нового

Подробнее