DMU 210 P

Выбрать другой станок ↓
Универсальные фрезерные станки для обработки по 5 осям/5 сторонам
DMU eVoDMU monoBLOCK®DMU P duoBLOCK®DMU P PortalDMU FD duoBLOCK®DMU FD PortalNMVDIXI
Применение
Ящичные формы
Пресс-формы для предохранительных приспособлений
Оформляющие вставки матрицы для бамперов
Детали подвески
Картеры V16 для дизеля
Поперечины
Станины
Чашки дифференциала
Спирально-зубчатые конические передачи
Колеса Пельтона
Корпусы турбокомпрессора
Корпусы компрессора высокого давления
Фотографии производства
Особенности
5-осевая обработка

Опыт более 25 лет в сфере 5-осевой обработки: установлено свыше 25 000 станков

  • высокая устойчивость обработки на пересечении нескольких осей

Преимущества нового станка DMU 210 P становятся очевидными при обработке больших деталей, используемых в машиностроении, автомобилестроении, при производстве прототипов и приспособлений или в авиакосмической промышленности. По сравнению со своим предшественником, станком DMU 200 P, новый станок 210 обеспечивает увеличение длины хода по линейным осям до 150 мм, повышение динамических характеристик осей до 100 % и нагрузки на стол до 60 %, а также позволяет использовать более крупные и более тяжелые инструменты. Портальная конструкция с вертикальной поперечиной и вертикальным перемещением 1480 мм, гидравлическая система компенсации веса и конструкция, обеспечивающая симметричное распределение тепла гарантируют высокую скорость и точность обработки деталей по 5 осям и с 5 сторон при скорости вращения до 8000 об/мин.

Highlights DMU 210 P

  • Симметричное распределение тепла, а также 3-точечная опора для быстрой установки
  • Портальная конструкция с вертикальной поперечиной и гидравлической системой компенсации веса для высокой точности и динамических характеристик
  • Короткая и постоянная глубина захода фрезерной головки (не плунжерная конструкция)
  • Скорость подачи и ход до 60 м/мин
  • Обработка деталей массой до 10 т
Технические характеристики
Тип станка DMU 210 P
Рабочая зона
Оси X/Y/Z mm 1 800 × 2 100 × 1 250
Ось W
Расстояние между средней линией шпинделя и столом
Фрезерные головки, горизонтальные mm 130 – 1 380
Фрезерные головки, вертикальные mm 230 – 1 480
Расстояние между передним концом шпинделя и средней линией стола
Фрезерные головки, горизонтальные mm –750 - 1 350
Фрезерные головки, вертикальные mm –850 - 1 250
Столы
Жесткий стол
Рабочая поверхность стола mm
Максимальная нагрузка на стол kg
Поворотный стол с ЧПУ Стандарт
Скорость вращения шпинделя об/мин 12
Фрезерный/токарный стол (фрезерование/точение) об/мин
Размер стола mm ø 1 700
Максимальная нагрузка на стол kg 8 000 (10 000)*
Опции: 5 осей
Наклонная фрезерная головка с ЧПУ (ось B) º
Диапазон наклона (0 = по вертикали /180 = по горизонтали) degrees –30 / +180
Быстрый ход и подача об/мин 30
Наклонная фрезерная головка с ЧПУ (ось A) Стандарт
Диапазон наклона (0 = по вертикали /-90 = по горизонтали) degrees –120 / +10
Быстрый ход и подача об/мин 25
5X torqueMASTER® ― ось B с ЧПУ и редукторным шпинделем º
Диапазон наклона (0 = по вертикали/180 = по горизонтали) degrees –10 / +180
Быстрый ход и подача об/мин 23
Толкатель с интегрированной осью C
Толкатель с интегрированной осью C
Диапазон обтачиваемых диаметров/быстрый ход и подача degrees / rpm
Съемная фрезерная головка в качестве вертикальной фрезерной головки/угловой фрезерной головки
Съемная фрезерная головка в качестве оси A с ЧПУ
Быстрый ход и подача degrees / rpm
Съемная фрезерная головка в качестве оси B с ЧПУ
Диапазон наклона/быстрый ход и подача degrees / rpm
Главный привод
Встраиваемый мотор-шпиндель SK50 об/мин 10000
Встраиваемый мотор-шпиндель HSK-A100 об/мин
Мощность (40/100 % цикла нагрузки)/момент (40/100 % цикла нагрузки) kW // Nm 44 / 32 // 288 / 187
Интегрированный шпиндель для адаптера фрезерной головки об/мин
Мощность (100 % цикла нагрузки)/момент (100 % цикла нагрузки) kW // Nm
Устройство смены инструмента SK50 ― инструментальный магазин Pockets 60 / Цепной
Линейные оси (X/Y/Z/W) m/min 60 / 40 / 40 / –
Вес станка kg 41000
Pmax. (X / Y / Z) – VDI DGQ 3441 / ISO 230-2 µm 12

• стандартная комплектация
º опция
– нет в наличи

Система управления
Панель управления DMG MORI ERGOline® с Siemens 840D solutionline
Панель управления DMG MORI ERGOline® с Heidenhain iTNC 530
Система управления

Панель управления DMG ERGOline ® с экраном 19" и программным обеспечением 3D для моделирования деталей

Оптимальная простота использования: Панель управления DMG ERGOline® с экраном 19" на DMU 210 P.
Самым главным улучшением в конструкции станка серии DMU P Portal является панель управления DMG ERGOline® с экраном 19". На экране большего размера отображаются дополнительные клавиши DMG SOFTkeys® и предупредительная информация о рабочем состоянии. Как экран, так и панель оператора может регулироваться в соответствии с предпочтениями пользователя. Это также применяется к дополнительной опорной поверхности и коврику для мыши. DMG SMARTkey® позволяет настраивать индивидуальную авторизацию с индивидуальными правами доступа.

Панель управления DMG MORI ERGOline® с Siemens 840D solutionline

  • Простейшее интерактивное программирование на базе сценария диалога с пользователем для точения и фрезерования
  • Новый пользовательский интерфейс SINUMERIK Operate
  • Быстрый просмотр и моделирование программ для обработки сложных деталей
  • Эффективная система управления инструментами
  • Расширенные функции 5-осевого станка с многочисленными возможностями по корректировке и вмешательству
  • Эффективная графическая помощь для выполнения шагов по установке и измерениям
  • Функция Advanced Surface обеспечивает высочайшее качество поверхности (опция) и является идеальным дополнением к обработке инструментов и пресс-форм
  • Сплайн-технология прямой обработки данных CAD (опция)

Отличительные особенности панели управления DMG MORI

  • Идентичное управлению AV-программирование с DMG MORI Powertools
  • Применение угловых фрезерных головок на 5-осевых станках в стандартном исполнении
  • Измерительная система инструментов с помощью лазера Blum в случае применения угловых фрезерных головок (опция)
  • HSC: быстрая, эффективная и точная обработка фрезерованием по контуру
  • SDS: система диагностики шпинделя (опция)
  • 3D quickSET® (опция)
  • ATC (цикл настройки на конкретное применение) (опция)
  • Электронный балансировочный датчик на токарных и фрезерных станках
  • Циклы расширенных измерений DECKEL MAHO в ходе технологического процесса, включая измерения диаметров, пазов и прутков (опция)

Панель управления DMG MORI ERGOline® с Heidenhain iTNC 530

  • Разработка программы у станка или программирование DIN-ISO
  • Самое быстрое программирование в понятных текстовых диалоговых окнах
  • Визуальное программирование
  • Совместимость снизу вверх
  • Трехмерное моделирование детали
  • smarT.NC ― новый и удобный для пользователя интерфейс
  • Широкий выбор циклов в стандартном исполнении (например, плоская поверхность, интерполяция корпуса цилиндра и т.д.)
  • Эффективная система управления инструментами
  • Специальные функции для геометрии пресс-форм (опция)
  • Конвертер DXF (опция)
  • AFC ― настраиваемое регулирование подачи (опция)

Отличительные особенности панели управления DMG MORI

  • Выполнение программы в зависимости от обрабатываемой детали
  • Применение угловых фрезерных головок при стандартной обработке по 5 осям
  • Измерительная система инструментов с помощью лазера Blum в случае применения угловых фрезерных головок (опция)
  • Система контроля столкновений в стандартном исполнении 5-осевого станка
  • HSC: быстрая, эффективная и точная обработка фрезерованием по контуру
  • SDS: система диагностики шпинделя (опция)
  • 3D quickSET® (опция)
  • ATC (цикл настройки на конкретное применение) (опция)
Файлы для скачивания
  • DMU P / FD и DMC U / FD Портальная серия Скачать
Выбрать другой станок ↓
Универсальные фрезерные станки для обработки по 5 осям/5 сторонам
DMU eVoDMU monoBLOCK®DMU P duoBLOCK®DMU P PortalDMU FD duoBLOCK®DMU FD PortalNMVDIXI

А знаете ли Вы?

Что на станках DMG MORI изготавливаются высококачественные компоненты для машин Porsche?


Да, знаю! Теперь знаю!
- 2029 человек знают

Программное обеспечение

Работа на станке становится проще — простое и быстрое управление, полная интеграция станка в производство.

Техническая поддержка

Наш сервис обеспечивает высокую эксплуатационную готовность оборудования.

Станки бывшие в эксплуатации

Старое на новое - Ваше старое оборудование стоит больше, чем Вы думаете!

  • Программирование
  • Моделирование
  • Изготовление

Подробнее

  • Снабжение запасными частями
  • Качественный сервис от производителя
  • Быстрая Онлайн-служба
  • Контроль состояния и профлактика
  • Тренинг и обучение

Подробнее

  • Быстрая оценка
  • Включение стоимости вашего станка при покупке нового
  • Включение стоимости вашего станка при покупке нового
  • Включение стоимости вашего станка при покупке нового

Подробнее