DMC 125 FD duoBLOCK® 4-го поколения
Имея 14-летний опыт, DMG MORI занималась разработкой эффективной технологии полной машинной обработки с использованием своих успешных универсальных фрезерно-токарных центров duoBLOCK® . Лучший в своем классе FD-стол со скоростью до 800 об/мин и 2 050 Нм предлагает высокую производительность обработки. Более того, большое количество моделей, доступных с устройствами смены паллет, внесли несомненый вклад в степень автоматизации. Четвертое поколение DMC 125 FD duoBLOCK® следует этой тенденции. Вновь разработанная фрезерная головка оси B предлагает диапазон наклона 250°/-70°, а подшипник оси большего размера обеспечивает повышение на 20 % жесткости корпуса фрезерной головки. Общая жесткость станка также выросла на 30 %, но при этом он стал занимать меньшую площадь. Новый инновационный дисковый магазин является наиболее компактным из существующих. Ширина станка снижена на 41 % по сравнению с предыдущей моделью. Дисковый магазин обеспечивает скорость смены инструментов в течение 5,6 секунды и позволяет разместить до 363 инструментов.
DMC 125 FD duoBLOCK®, являясь мировой премьерой, также представлен в новом корпоративном дизайне с системой управления CELOS от компании DMG MORI. DMC 125 FD duoBLOCK® будет доступен с CELOS с панелью управления ERGOline® и дисплеем с диагональю 21,5 дюйма, а также с системой управления SIEMENS со второго квартала 2014 г. Станок доступен с панелью ERGOline® с 19-дюймовым экраном с HEIDENHAIN TNC 640, а также с Operate 4.5 на базе SIEMENS 840D solutionline.
Highlights DMC 125 FD duoBLOCK® 4-го поколения
- Точность: на 30 % выше точность обработки деталей благодаря приводам с жидкостным охлаждением
- Производительность: до 30 % больше жесткости для максимальной производительности
- Эффективность: на 30 % уменьшено потребление энергии посредством интеллектуальных агрегатов
- Быстрое поворотное устройство смены паллет для настройки в основное время представлено в стандартной комплектации
- Фрезерованая и токарная обработка в одну установку, благодаря столу DirectDrive и скоростям до 800 об/мин
Тип станка | DMC 125 FD duoBLOCK® 4-го поколения | |
Рабочая зона | ||
Оси X/Y/Z | mm | 1 250 × 1 250 × 1 000 |
Расстояние между средней линией шпинделя и поддоном | – | |
Фрезерные головки, горизонтальные | mm | 20 – 1 020 |
Фрезерные головки, вертикальные | mm | 120 – 1 120 |
Расстояние между передним концом шпинделя и средней линией поддона | – | |
Фрезерные головки, горизонтальные | mm | –200 up to 1 050 |
Фрезерные головки, вертикальные | mm | –300 up to 950 |
Стол/зажимная поверхность/инструменты | ||
Поворотный стол с ЧПУ | об/мин | – |
Фрезерный/токарный стол (фрезерование/точение) | об/мин | 20 / 500 |
Рабочая поверхность стола | mm | ø 1 100 |
Максимальная нагрузка на стол | kg | 2000 |
Наклонная фрезерная головка с ЧПУ (ось B) | ||
Наклонная фрезерная головка с ЧПУ (ось B) | Стандарт | |
Диапазон наклона (0 = по вертикали /180 = по горизонтали) | degrees | –30 / +180 |
Быстрый ход и подача | об/мин | 30 |
Опции: 5 осей | ||
Наклонная фрезерная головка с ЧПУ (ось A) | • | |
Диапазон наклона (0 = по вертикали /-90 = по горизонтали) | degrees | –120 / +10 |
Быстрый ход и подача | об/мин | 25 |
5X torqueMASTER® ― ось B с ЧПУ и редукторным шпинделем | • | |
Диапазон наклона (0 = по вертикали /180 = по горизонтали) | degrees | –10 / +180 |
Быстрый ход и подача | об/мин | 23 |
Главный привод | ||
Встраиваемый мотор-шпиндель SK40 | об/мин | – |
Встраиваемый мотор-шпиндель HSK-A63 | об/мин | – |
Встраиваемый мотор-шпиндель HSK-A100 | об/мин | 10000 |
Мощность (40/100 % цикла нагрузки) | kW | 44 / 32 |
Момент (40/100% цикла нагрузки) | Nm | 288 / 187 |
Устройство смены инструмента | ||
Установка инструмента | HSK-A100 | |
Инструментальный магазин | Pockets | 60 / Цепной |
Линейные оси (X/Y/Z) | ||
Скорость быстрого хода/подачи | m/min | 60 |
Ускорение | m/s2 | 6 / 5 / 6 |
Сила подачи | kN | 12 / 16 / 16 |
Характеристики станка | ||
Необходимая площадь для станка в стандартном исполнении вместе с транспортером стружки без подвода охлаждающей жидкости через внутренний канал | approx. m2 | 33,9 |
Высота станка (в стандартном исполнении) | mm | 3761 |
Вес станка | kg | 19800 |
* / • опция
– нет в наличи
Система управления |
CELOS - программно-совместимый, унифицированный, последовательный |
Operate 4.5 c системой SIEMENS 840D solutionline |
CELOS - программно-совместимый, унифицированный, последовательный
CELOS - APP SELECTOR: центральный доступ ко всем приложениям.
CELOS удобен в использовании благодаря структурированному меню. Функциональный сенсорныйэкран CELOS позволяет пользователю в одно касание попадать в "APP SELECTOR".
Подобно смартфону или планшетному компьютеру пользователь CELOS имеет прямой доступ ко всем приложениям APPs, которые дифференцированы в зависимости от их области применения и могут быть выбраны с помощью одного прикосновения через "APP SELECTOR". На EMO 12 приложения CELOS APPs будут доступны. Например, такие приложения CELOS APPs как "JOB MANAGER" или "JOB ASSISTANT", благодаря сетевой интеграции, помогают операторам станка в подготовке, оптимизации и систематизации процесса обработки производственных заказов (с заготовками, оборудованием и программами ЧПУ).
Operate 4.5 c системой SIEMENS 840D solutionline

- Весьма упрощенное интерактивное программирование с идентичным оформлением интерфейса для токарной и фрезерной обработки
- SINUMERIK Operate - новый пользовательский интерфейс
- ATC*, 3D quickSETR*
- Мощный 32-битовый мультипроцессор системы управления, 1 GB RAM
- Скорость обработки кадров - около 0,6 мс
- Функция look-ahead - предварительный просмотр до 150 кадров ЧПУ (способных к параметризации)
- Графическое моделирование процесса обработки с видом сверху, с демонстрацией в трех плоскостях и в 3D, параллельно процессу обработки
- 3D обработка, дополнительный инструмент 3D коррекции через вектор нормали к поверхности
- MDynamics в качестве опции оптимизации поверхности и скорости для сглаживания поверхности
* опция
А знаете ли Вы?
Что на станках DMG MORI изготавливаются высококачественные компоненты для машин Porsche?
Да, знаю!
Теперь знаю!
- 3042 человека знают
Работа на станке становится проще — простое и быстрое управление, полная интеграция станка в производство.
Наш сервис обеспечивает высокую эксплуатационную готовность оборудования.
Старое на новое - Ваше старое оборудование стоит больше, чем Вы думаете!
- Программирование
- Моделирование
- Изготовление
- Снабжение запасными частями
- Качественный сервис от производителя
- Быстрая Онлайн-служба
- Контроль состояния и профлактика
- Тренинг и обучение
- Быстрая оценка
- Включение стоимости вашего станка при покупке нового
- Включение стоимости вашего станка при покупке нового
- Включение стоимости вашего станка при покупке нового