DMC 85 FD monoBLOCK®

Выбрать другой станок ↓
Универсальные обрабатывающие центры для обработки по 5 осям/5 сторонам с устройством смены поддонов
DMC monoBLOCK®DMC U duoBLOCK®DMC U PortalDMC FD duoBLOCK®DMC FD PortalNMH
Применение
Коленные суставы
Детали гидравлических систем из алюминия
Фотографии производства
Особенности
DMG Technology-Cycles

Быстрее на 60% - также упрощенное программирование. Узнайте о наших эксклюзивных Технологических циклах DMG!

Прямой привод

Более высокая производительность и точность обработки

  • Повышение динамических характеристик и производительности (скорость вращения до 10 000 об/мин) для увеличения мощности при резке
  • Повышение точности обработки благодаря отсутствию биения и термической стабильности
5-осевая обработка

Опыт более 25 лет в сфере 5-осевой обработки: установлено свыше 25 000 станков

  • высокая устойчивость обработки на пересечении нескольких осей

Благодаря исполнению для фрезерно-токарной обработки достигается широкая функциональность станка DMC 85 FD monoBLOCK®, сохраняя при этом все выдающиеся характеристики данной модели станка. Устройство для автоматической смены поддонов является наиболее важной характеристикой станков серии DMC . В общей сложности станок оборудован тремя встроенными поддонами, каждый из которых рассчитан на вес до 800 кг, которые могут вместить детали диаметром 800 мм и 590 мм в высоту. Доступность рабочей зоны, зоны наладки и станции загрузки инструмента обеспечивает удобство работы оператора. Это достигается за счет возможности погрузки в рабочую зону и зону наладки краном, которая предлагается в стандартной версии. Другим неоспоримым преимуществом исполнения для фрезерно-токарной обработки является невероятно малая занимаемая площадь, которая составляет всего 22 м², включая обрабатывающий центр и устройство смены поддонов.

Highlights DMC 85 FD monoBLOCK®

  • 5-осевая фрезерная и токарная обработка с устройством смены поддонов
  • 3 поддона, каждый из которых рассчитан на вес до 800 кг
  • Детали до 800 мм в диаметре и 590 мм в высоту
  • Лучшие характеристики по доступности и эргономике среди всех станков, представленных на рынке: полное сохранение фронтального доступа и погрузка краном сверху над центром стола
  • Площадь всего 22 m2 (в т.ч. транспортер стружки как стандартная характеристика)
  • Полная комплектация, в т.ч. вращающийся поворотный стол с транспортером стружки
  • Все виды фрезерной и токарной обработки на одном станке с едиными настройками, выполненными с применением технологии Direct Drive
Технические характеристики
Тип станка DMC 85 FD monoBLOCK®
Рабочая зона
Оси X/Y/Z mm 935 / 850 / 650
Объем рабочей зоны dm3 517
Стол/зажимная поверхность/инструменты
Жесткий стол
Размер стола (Д х Ш)
Максимальная нагрузка
Максимальные размеры заготовки
Максимальные размеры заготовки
Наклонно-поворотный стол с ЧПУ
Наклонно-поворотный стол (подача с помощью вращающейся оси C)
Поддон/стол mm 630 x 630
Максимальная нагрузка kg 800
Максимальные размеры заготовки mm 800
Максимальные размеры заготовки mm 590
Главный привод (стандартное исполнение)
Скорость вращения шпинделя об/мин 18000
Момент (S6 40 % цикла нагрузки) Nm 119
Мощность (S6 40% цикла нагрузки) kW 35
Устройство смены инструмента
Установка инструмента HSK-A63 // HSK-A100
Инструментальный магазин Pockets 30 / Цепной
Диаметр (занятые прилегающие места/свободные прилегающие места) mm 160
Длина mm 315
Масса kg 8 // 20
Время от стружки до стружки Sec. 59
Линейные оси (X/Y/Z)
Скорость подачи mm/min 40000
Скорость быстрого хода m/min 40
Ускорение m/s2 6
Мощность подачи (X/Y/Z) kN 14 / 20 / 14
Линейные направляющие (X/Y/Z) mm 55
Шариковинтовые передачи (X/Y/Z) mm 40 / 50 / 40
Pmax. (X / Y / Z) – VDI DGQ 3441 / ISO 230-2 µm 8
Psmax. (X / Y / Z) - VDI DGQ 3441 / ISO 230-2 µm 5
Характеристики станка
Площадь, занимаемая станком approx. m2 25,7
Высота станка (в стандартном исполнении) mm 3218
Вес станка kg 20000

• стандартная комплектация
º опция
– нет в наличи

Система управления
Панель управления DMG MORI ERGOline®
с Siemens 840D solutionline

Система управления

Панель управления DMG MORI ERGOline® с Siemens 840D solutionline

dmu-p-db-dmc-u-db-siemens-840d-solutionline-jpg

  • Простейшее интерактивное программирование на базе сценария диалога с пользователем для точения и фрезерования
  • Новый пользовательский интерфейс SINUMERIK Operate
  • ATC (опция), 3D quickSET® (опция)
  • Высокопроизводительный процессор (1,85 ГГц) и блок управления, рабочая память 1 ГБ
  • Время пакетной обработки данных около 0,6 мс
  • Функция опережения для 105 пакетов
  • Графическое моделирование последовательности операций по обработке в горизонтальной проекции, трехуровневое и трехмерное представление, синхронное графическое представление во время процесса обработки
  • Трехмерная обработка, трехмерная коррекция инструмента в качестве опции с помощью вектора нормали к поверхности
  • MDynamics, дополнительная оптимизация качества поверхности и скорости, а также сглаживания переходных условий при обработке поверхностей
Файлы для скачивания
Выбрать другой станок ↓
Универсальные обрабатывающие центры для обработки по 5 осям/5 сторонам с устройством смены поддонов
DMC monoBLOCK®DMC U duoBLOCK®DMC U PortalDMC FD duoBLOCK®DMC FD PortalNMH

А знаете ли Вы?

Что на станках DMG MORI изготавливаются высококачественные компоненты для машин Porsche?


Да, знаю! Теперь знаю!
- 3261 человек знает

Программное обеспечение

Работа на станке становится проще — простое и быстрое управление, полная интеграция станка в производство.

Техническая поддержка

Наш сервис обеспечивает высокую эксплуатационную готовность оборудования.

Станки бывшие в эксплуатации

Старое на новое - Ваше старое оборудование стоит больше, чем Вы думаете!

  • Программирование
  • Моделирование
  • Изготовление

Подробнее

  • Снабжение запасными частями
  • Качественный сервис от производителя
  • Быстрая Онлайн-служба
  • Контроль состояния и профлактика
  • Тренинг и обучение

Подробнее

  • Быстрая оценка
  • Включение стоимости вашего станка при покупке нового
  • Включение стоимости вашего станка при покупке нового
  • Включение стоимости вашего станка при покупке нового

Подробнее